潤滑油腐蝕性的測定方法

潤滑油的腐蝕性主要采用下列幾種方法進行測定。

　　1.水溶性酸或堿

　　潤滑油水溶性酸或堿的試驗方法與(yu) 液體(ti) 燃料的相同。試驗目的是定性地檢查潤滑油中有無水溶性酸（無機酸及低分子有機酸）或水溶性堿。檢測儀(yi) 器推薦采用上海羽通儀(yi) 器儀(yi) 表廠生產(chan) 的YT-259水溶性酸和堿測定儀(yi) 。

　　所有未加添加劑的潤滑油，都不允許含水溶性酸或堿。一般潤滑油如發現含水溶性酸或堿，則應禁止使用。在使用中的潤滑油如發現水溶性酸，則應停止使用。

　　但須注意，對含堿性添加劑（如烷基酚鋇鹽）的潤滑油，在試驗時，添加劑可能水解，因此，對含清淨分散添加劑的潤滑油，允許呈堿性反應。

　　2.潤滑油腐性試驗

　　潤滑油腐蝕試驗是將規定牌號和尺寸的金屬片用玻璃鉤掛好浸人潤滑油中，在100℃或其他規定溫度下，保持一定時間（通常為(wei) 3h），然後取出金屬片用溶劑（1:4乙醇-笨）衝(chong) 洗擦幹後，觀察金屬片的顏色變化，以判斷潤滑油的腐蝕性。在金屬片上如果沒有銅綠、斑點、小點時，則認為(wei) 油的腐蝕試驗合格。在用銅或銅合金試驗時，允許金屬片的顏色有輕微變化。若有綠色、深褐色或鋼灰色的斑點或薄膜，則判為(wei) 不合格。

　　潤滑油腐蝕試驗主要用來預測傳(chuan) 動裝置用潤滑油和工業(ye) 潤滑油在潤滑金屬機件時有無腐蝕性。因為(wei) 各種潤滑油的牌號和用途不同，所以在各種潤滑油的規格中，都明確規定做腐蝕試驗時所用的金屬片的牌號，還規定了不同的試驗溫度和時間。故進行潤滑油腐蝕試驗時.應直閱石油產(chan) 品標準，找出相應的條件，否則就失去試驗的意義(yi) 。通常的檢測方法是銅片腐蝕測定法，對應的儀(yi) 器是上海羽通儀(yi) 器儀(yi) 表廠生產(chan) 的YT-5096銅片腐蝕測定儀(yi) ，參照的標準物：比色板卡，必須是*的比色板卡，在選擇前一定要高度注意！