在石化行業(ye) ，熱處理油的熱氧化安定性直接決(jue) 定其使用壽命與(yu) 使用安全 —— 安定性差的熱處理油在高溫工況下易氧化變質，產(chan) 生油泥、酸類物質，不僅(jin) 影響工件熱處理質量，還可能堵塞設備管路，增加停機維護成本。某中型石化廠曾長期麵臨(lin) 熱處理油質量管控難題：傳(chuan) 統手動檢測效率低、數據偏差大，導致部分批次油品因安定性不達標流入下遊，引發客戶投訴。直到引入得利特 A1106 熱處理油熱氧化安定性測定儀(yi) ，才通過精準檢測與(yu) 高效試驗，實現生產(chan) 效率與(yu) 產(chan) 品質量的雙重提升。
一、痛點：傳(chuan) 統檢測方式拖慢生產(chan) ，數據精度難保障
該石化廠主要生產(chan) 工業(ye) 用熱處理油，下遊客戶涵蓋汽車製造、機械加工等領域，對油品熱氧化安定性要求嚴(yan) 格（需符合 SH/T 0219《熱處理油熱氧化安定性測定法》）。此前采用手動搭建的試驗裝置檢測：
效率低下：手動裝置一次僅(jin) 能檢測 1 個(ge) 試樣，完成一組 6 個(ge) 批次油品的檢測需耗時 2 天（含加熱、通氣、冷卻等環節），若遇生產(chan) 旺季，檢測進度跟不上灌裝節奏，常出現 “油品待檢堆積" 問題；
精度不足：手動控溫依賴溫度計觀察，溫度波動可達 ±1℃，且氣體(ti) 流量靠手動閥門調節，易因操作誤差導致同一批次油品的平行樣數據偏差超 5%，無法精準判斷油品是否達標；
合規風險：手動記錄試驗數據，缺乏標準化存儲(chu) 與(yu) 追溯功能，若客戶要求提供檢測報告，需重新整理數據，不僅(jin) 耗時，還存在記錄遺漏的合規隱患。
這些問題導致工廠每月約有 3% 的油品因檢測不及時或數據存疑需返工，既增加生產(chan) 成本，又影響客戶信任度。
二、破局：引入得利特 A1106，貼合標準的精準檢測成關(guan) 鍵
針對痛點，工廠對比多款測定儀(yi) 後，選擇得利特 A1106 熱處理油熱氧化安定性測定儀(yi) ，核心原因在於(yu) 其精準性、高效性與(yu) 合規性適配生產(chan) 需求：
1. 符合 SH/T 0219 標準，數據合規可追溯
A1106 嚴(yan) 格按照 SH/T 0219 標準設計，從(cong) 試驗器皿規格到檢測流程均貼合標準要求：試驗浴尺寸、氧化管材質與(yu) 標準一致，加熱溫度、氣體(ti) 通入時長等參數可精準匹配標準試驗條件。儀(yi) 器配備數字計時器，可自動記錄試驗時間（從(cong) 加熱啟動到冷卻結束），數據直接存儲(chu) 在係統中，支持後期導出打印，解決(jue) 了手動記錄的追溯難題。
投用後，工廠的檢測報告符合下遊客戶對標準合規性的要求，客戶投訴率從(cong) 每月 3 起降至 0 起，且在環保部門抽檢中，A1106 的檢測數據與(yu) 第三方實驗室數據偏差僅(jin) ±0.3%，滿足質量管控需求。
2. 多試樣同步檢測，效率提升 6 倍
A1106 采用 6 個(ge) 試驗浴設計，可同時進行 1-6 個(ge) 試樣的檢測，適配工廠 “多批次、小批量" 的生產(chan) 特點。以一組 6 個(ge) 批次的油品檢測為(wei) 例：
傳(chuan) 統手動裝置：2 天完成 6 個(ge) 試樣檢測；
A1106 測定儀(yi) ：數顯控溫表自動控溫（控溫範圍室溫～160℃，精度達設定溫度 ±0.2℃），無需人工值守，6 個(ge) 試樣同步加熱、通氣，24 小時內(nei) 即可完成全部檢測，效率提升 6 倍。
生產(chan) 旺季時，工廠每日可完成 3 組（18 個(ge) 批次）油品的檢測，檢測進度匹配灌裝節奏，“待檢堆積" 問題解決(jue) ，每月油品出廠效率提升 15%。
3. 精準控溫與(yu) 穩流，數據重複性達標準要求
A1106 的核心優(you) 勢在於(yu) 精準的溫度與(yu) 氣體(ti) 控製，這也是解決(jue) 工廠數據偏差問題的關(guan) 鍵：
控溫精準：采用金屬浴加熱方式，熱電阻測溫元件實時反饋溫度，數顯控溫表自動調節加熱功率，溫度波動控製在 ±0.2℃內(nei) ，遠優(you) 於(yu) 手動裝置的 ±1℃，確保同一批次油品的平行樣數據偏差≤2%，符合 SH/T 0219 對重複性的要求；
穩流供氣：配備新型氣體(ti) 減壓器，即使氧氣瓶壓力從(cong) 10MPa 降至 2MPa，輸出壓力仍能保持穩定（波動≤0.01MPa），且 6 支獨立流量計可分別調節每路氣體(ti) 流量（適配不同試樣的通氣需求），避免因氣體(ti) 流量不穩導致的檢測誤差。
投用後，工廠同一批次油品的平行樣數據偏差從(cong) 原來的 5% 降至 1.8%，檢測精度大幅提升，每月因數據存疑的返工油品從(cong) 3% 降至 0.5%，單月節省返工成本約 2 萬(wan) 元。
三、增值：適配石化生產(chan) 場景，運維便捷降成本
除核心檢測功能外，A1106 的細節設計也貼合石化廠的實際使用場景：
台式結構易部署：儀(yi) 器尺寸緊湊（台式設計，無需額外占用大麵積實驗室空間），可直接放置在車間檢測區，無需單獨改造場地，投用僅(jin) 需 1 天（含安裝、校準），快速融入現有生產(chan) 流程；
低功耗與(yu) 安全設計：工作功耗≤1100W，低於(yu) 部分同類產(chan) 品的 1500W，每月可節省電費約 300 元；金屬浴加熱方式無明火風險，搭配過流保護裝置，符合車間安全生產(chan) 要求；
靈活適配氣源：支持氧氣瓶作為(wei) 試驗氣源，與(yu) 工廠現有氣源係統兼容，無需額外采購專(zhuan) 用氣體(ti) 設備，降低前期投入。
四、總結：精準檢測是石化生產(chan) 的 “質量守門人"
該石化廠的案例證明，一款貼合行業(ye) 標準、精準高效的熱氧化安定性測定儀(yi) ，能成為(wei) 石化生產(chan) 的 “質量守門人"。得利特 A1106 憑借 6 路同步檢測的高效性、±0.2℃的控溫精度、SH/T 0219 標準的合規性，不僅(jin) 解決(jue) 了傳(chuan) 統檢測的效率與(yu) 精度痛點，還通過便捷的運維設計降低了使用成本。
對石化行業(ye) 而言，熱處理油的質量直接關(guan) 聯下遊產(chan) 業(ye) 鏈的生產(chan) 安全，而得利特 A1106 這類貼合行業(ye) 需求的測定儀(yi) ，既能幫助企業(ye) 守住質量底線，又能通過提升檢測效率加快生產(chan) 節奏，為(wei) 行業(ye) 高質量發展提供可靠的技術支撐。目前，該工廠已計劃再采購 2 台 A1106，用於(yu) 新生產(chan) 線的油品檢測，進一步擴大高效檢測的覆蓋範圍。
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