1. 準備工作
檢查儀(yi) 器:確保測定儀(yi) 的各項設備和連接都正常。檢查溫控係統、壓力傳(chuan) 感器和電源線等,確保沒有損壞。
準備樣品:按照測試需求準備好待測的發動機油樣品,確保樣品無汙染並符合測試標準。
2. 安裝樣品
樣品放置:將待測試的發動機油樣品倒入儀(yi) 器規定的測試槽或油杯中。根據儀(yi) 器的設計,確保油量合適,不超過或不足測試量。
校準溫度傳(chuan) 感器:根據儀(yi) 器的要求,進行溫度傳(chuan) 感器的校準,確保溫度測量準確。
3. 設定測試參數
溫度設定:根據要求設定測試的溫度範圍。一般來說,測試過程會(hui) 從(cong) 較低的溫度開始,逐步升高,直至樣品油無法正常流動。
壓力設定:設定泵送的壓力範圍,通常會(hui) 模擬實際發動機工作時的壓力。
4. 啟動測試
溫度控製:啟動儀(yi) 器後,儀(yi) 器將自動調節加熱係統,將油樣升溫至設定溫度。儀(yi) 器會(hui) 定期檢測油品的流動性,並記錄數據。
泵送測試:當油品達到測試溫度後,開始測試邊界泵送溫度。儀(yi) 器會(hui) 記錄在設定溫度下,油品開始失去流動性或流動阻力增加的溫度點,即邊界泵送溫度。
5. 數據記錄與(yu) 分析
數據記錄:儀(yi) 器會(hui) 自動記錄整個(ge) 測試過程中的溫度、壓力和流動狀態。
結果分析:測試完成後,儀(yi) 器會(hui) 自動計算並顯示邊界泵送溫度,通常會(hui) 提供一個(ge) 溫度值,表示發動機油在低溫下的可泵送性。
6. 結束與(yu) 清理
測試結束:當測試完成後,儀(yi) 器會(hui) 自動停止測試並給出相關(guan) 報告。
樣品清理:清理測試槽和油杯中的樣品,確保沒有油汙殘留。
關(guan) 閉儀(yi) 器:最後,關(guan) 閉儀(yi) 器並進行必要的日常維護和保養(yang) 。
7. 維護與(yu) 保養(yang)
定期檢查:定期對儀(yi) 器進行維護,檢查溫控係統、壓力傳(chuan) 感器和加熱裝置等,以確保設備長期處於(yu) 良好的工作狀態。
清潔保養(yang) :測試完成後要及時清潔儀(yi) 器,防止油樣殘留導致儀(yi) 器損壞或測量不準確。
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