儀(yi) 器準備
檢查儀(yi) 器：檢查儀(yi) 器的各個(ge) 部件是否完好無損，包括蒸餾瓶、冷凝器、真空泵、加熱係統、溫度控製器、壓力控製器等，確保連接管道緊密無泄漏，各儀(yi) 表正常工作，減壓泵能正常抽氣。
加水：檢查出水閥、進水閥是否關(guan) 嚴(yan) ，給水箱上水，灌滿水箱。
清潔冷阱：打開冷阱上的閥門，將殘存的輕油放淨，再考克塗油將該閥門密封好。
樣品準備
選擇樣品：根據實驗需求選擇適當量的待測液體(ti) 樣品，確保樣品足夠純淨，無雜質或其它不良影響分析的物質。
裝樣：將樣品緩慢注入減壓餾程測定儀(yi) 的餾分燒瓶中，注意避免樣品的溢出或泄漏，裝樣量一般不超過燒瓶容積的三分之二，液麵過高可能導致過早沸騰。
設定參數
設定水浴溫度：根據所分析油樣的性質、所要選擇的真空度，設定合適的水浴溫度。
設定真空度：關(guan) 畢真空放空閥，微調閥，通過調節真空設定旋鈕，設定所需殘壓。一般先設定一個(ge) 稍高的真空度，待係統穩定後再根據需要微調。
蒸餾操作
啟動真空泵：打開真空泵開關(guan) ，開始抽空係統，使係統內(nei) 壓力逐漸降低至設定的真空度。在抽空過程中，注意觀察係統的壓力變化，確保壓力穩定在設定值附近。
啟動加熱係統：當係統達到設定真空度後，啟動加熱裝置，逐漸升高燒瓶中樣品的溫度。升溫速率應根據樣品的性質和沸點範圍進行適當調整，一般不宜過快，以免導致樣品過熱、分解或氣化不全。
觀察記錄：在蒸餾過程中，密切觀察樣品的蒸餾情況，記錄開始和結束每個(ge) 餾程的溫度、壓力以及對應的餾出液體(ti) 積或質量等數據。注意觀察溫度計和壓力表的讀數變化，以及餾出液的流速和狀態。
收集餾分：根據測定需求，可以收集不同溫度範圍內(nei) 的餾分液體(ti) 用於(yu) 後續分析或進一步處理。在更換接收瓶時，要迅速操作，避免係統壓力波動和餾分損失。
結束操作
停止加熱：當樣品蒸餾結束或達到設定的終點溫度時，停止加熱裝置，但不要立即關(guan) 閉真空泵。
卸去真空：待蒸餾瓶內(nei) 液體(ti) 冷卻至室溫後，緩慢打開真空放空閥，卸去係統內(nei) 的真空。在卸真空過程中，要注意防止倒吸。
關(guan) 閉真空泵：關(guan) 閉真空泵開關(guan) ，切斷真空泵的電源。
關(guan) 閉其他設備：關(guan) 閉循環水泵、進水閥、出水閥等，關(guan) 閉總電源。
清潔與(yu) 維護
清潔儀(yi) 器：及時清潔減壓餾程測定儀(yi) 的各個(ge) 部件，包括蒸餾瓶、冷凝器、接收瓶等，避免樣品殘留對下次測試的影響。可以使用適當的溶劑清洗儀(yi) 器，但要注意安全和防止汙染環境。
檢查儀(yi) 器：定期對儀(yi) 器進行檢查和維護，包括檢查儀(yi) 器的密封性、各部件的磨損情況、溫度傳(chuan) 感器和壓力傳(chuan) 感器的準確性等。如有需要，及時更換易損件或進行校準。
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