絕緣油析氣性測定儀(yi) （Insulating Oil Gas Evolution Tester）主要用於(yu) 測定電力係統中使用的絕緣油在電氣設備中受熱或電氣應力作用下析出的氣體(ti) 成分和量。析氣性測試是評估絕緣油質量和電力設備健康狀況的重要手段，能夠有效診斷變壓器、開關(guan) 設備等電氣設備中的故障或異常情況，如局部放電、過熱等。
絕緣油析氣性測定儀(yi) 的使用方法
1. 準備工作
在使用絕緣油析氣性測定儀(yi) 之前，需做好以下準備工作：
設備檢查：檢查測定儀(yi) 器的外觀，確保沒有損壞。檢查設備的連接是否正確，並確保儀(yi) 器處於(yu) 工作狀態。
清潔儀(yi) 器：使用前確保測定儀(yi) 的采樣器、管道等組件清潔無汙染，避免樣品汙染影響測試結果。
油樣準備：從(cong) 待測的電力設備中取樣絕緣油。通常取樣需要在設備停運、冷卻並穩定的情況下進行，確保油樣具有代表性。
在取樣時，避免外部汙染，如灰塵、水分等。
若油樣取樣較多，應避免樣品長時間暴露在空氣中，避免吸濕和氧化。
標定儀(yi) 器：在正式測量前，確保儀(yi) 器已進行過校準或標定，確保測試結果的準確性。
2. 設置與(yu) 操作
絕緣油析氣性測定儀(yi) 通常包括加熱、氣體(ti) 收集、分析與(yu) 記錄等多個(ge) 步驟。以下是標準的操作流程：
（1）油樣注入
將待測的絕緣油樣品注入到測定儀(yi) 的油樣容器中，通常根據儀(yi) 器的容量要求注入一定量的油樣。
油樣注入過程中，應確保油樣的液麵在規定的範圍內(nei) ，避免過量或不足。
（2）設定溫度與(yu) 加熱
設定所需的溫度範圍，通常測試會(hui) 在的溫度下進行，比如 90°C 或 120°C，這通常模擬電氣設備在正常運行或過熱條件下的工作狀態。
啟動加熱裝置，測定儀(yi) 將會(hui) 加熱油樣至設定溫度，並保持恒溫。
（3）氣體(ti) 析出
在加熱過程中，油中的氣體(ti) 將隨著溫度升高而析出。析出的氣體(ti) 將通過儀(yi) 器的氣體(ti) 導管收集。
儀(yi) 器會(hui) 實時監測氣體(ti) 的析出量和氣體(ti) 成分。通常需要一定的時間（如 30 分鍾或 1 小時）來進行分析，期間應持續加熱並觀察氣體(ti) 析出的情況。
（4）氣體(ti) 分析
儀(yi) 器通常配有氣體(ti) 分析係統，可以對析出的氣體(ti) 成分進行定量分析。常見的析出氣體(ti) 成分包括氫氣（H₂）、甲烷（CH₄）、乙烯（C₂H₄）、乙烷（C₂H₆）等。
這些氣體(ti) 的成分和濃度可以反映出變壓器油的熱穩定性及是否存在電氣故障。不同氣體(ti) 的產(chan) 生與(yu) 設備的故障類型密切相關(guan) ：
氫氣：通常與(yu) 局部放電或過熱故障有關(guan) 。
甲烷、乙烯：高溫下油的分解產(chan) 物，通常表示設備過熱或過載。
乙烷、丙烯：可能與(yu) 設備的局部熱損傷(shang) 、過載或過電流有關(guan) 。
（5）記錄與(yu) 分析
在氣體(ti) 析出並完成分析後，儀(yi) 器會(hui) 記錄析氣量及氣體(ti) 組成。此數據通常以表格或圖表的形式呈現，可以直觀顯示析氣過程。
結果可以用來評估油的熱穩定性、氧化狀況和設備運行的健康狀況。
如果設備的析氣量或氣體(ti) 成分異常，可能預示設備內(nei) 部出現了過熱、絕緣劣化、局部放電等問題。
3. 後續操作
清理儀(yi) 器：完成測量後，應對儀(yi) 器進行清理，尤其是油樣容器和氣體(ti) 收集部分。油樣應排放，防止交叉汙染。
數據分析：根據測得的氣體(ti) 成分數據，進行必要的分析和記錄。依據不同氣體(ti) 成分的濃度比值，可判斷設備的故障類型或健康狀態。
報告編製：根據測定結果，編寫(xie) 析氣性測定報告，報告應詳細記錄油樣、測試條件、析氣量、氣體(ti) 成分等信息，並提出設備可能存在的問題和改進建議。
4. 注意事項
安全性：測試過程中涉及加熱和氣體(ti) 析出，應確保儀(yi) 器操作區域通風良好，避免高溫引發的火災或氣體(ti) 泄漏。
油樣的代表性：確保取樣方法科學合理，所取油樣能代表設備當前的實際運行狀況。
溫度控製：測試時溫度控製非常重要，過高或過低的溫度都可能影響析氣結果，因此應嚴(yan) 格按照標準規定的測試溫度進行操作。
氣體(ti) 析出監測：析氣量的監測和氣體(ti) 分析需要精確，確保每個(ge) 環節的數值都能精確記錄和分析。
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