微量氧分析儀(yi) 日常故障分析
(1)儀(yi) 器故障顯示測量池溫度低。可檢查測量池熱電偶的連接,檢查多路轉換板上的保險,檢查電路板的連線。
(2)儀(yi) 器故障顯示測量池電勢高或低。可檢查測量池的電路連線,檢查電路板之間的連線,檢查氧化鋯傳(chuan) 感器。
(3)傳(chuan) 感器對樣氣氧含量變化反應遲緩,測量值偏低。2005年1月,一台氧化鋯微量氧分析儀(yi) 測量值嚴(yan) 重偏低,傳(chuan) 感器反應遲緩。經過對儀(yi) 器取樣係統檢查、零點量程的標定、傳(chuan) 感器的檢查等,*終確認傳(chuan) 感器發生故障。更換傳(chuan) 感器後,儀(yi) 器恢複正常測量。
(4)儀(yi) 器標定失敗。需正確選擇儀(yi) 器的零點氣和量程氣,零點氣選用氧含量為(wei) 100*10-6左右的氮氣,量程氣選用氧含量為(wei) 20~95%的氮氣。
(5)儀(yi) 器漂移大。要求樣品氣壓力控製在(34~68) kPa [ (5~177.3) psi],流量控製在200~550mL/min,定期校驗儀(yi) 器。
(6)儀(yi) 器工作環境中的氧含量應為(wei) 空氣的氧含量,避免其他因素對工作環境的氧含量造成影響。2005年6月,公司分析室櫃式空調更換氟裏昂時發生外泄,幾台氧化鋯氧分析儀(yi) 測量值瞬時波動,測量值偏高報警。通風置換分析室內(nei) 空氣後,儀(yi) 器恢複正常測量。
(7)儀(yi) 器開車投用時,各路取樣管線需通入潔淨的空氣或氮氣,並吹掃幹淨;儀(yi) 器入口需安裝過濾器,避免空分設備開車時,取樣管線內(nei) 的雜質對傳(chuan) 感器造成破壞。
(8)要保證儀(yi) 器排放管線常壓通暢,避免放空管帶壓並阻塞,影響儀(yi) 器的測量準確性。
(9)測量樣氣中的可燃性氣體(ti) 對氧化鋯氧分析儀(yi) 測量結果有一定影響,但由於(yu) 可燃性氣體(ti) 含量(如甲烷、一氧化碳和二氧化碳等)很低,故對微量氧測量造成的幹擾很小。
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